La ligne de production de machines de sérigraphie pour verre solaire est soigneusement configurée pour les clientsو qui souhaitent réaliser une production à grande échelle et de haute qualité de sérigraphie sur divers verres solaires, verres à énergie verte et autres matériaux plats durs. L’ensemble de la machine est conçu sous la direction de l’équipe technique de sérigraphie CHNTOP. Les pièces principales sont des marques importées d’origine, qui se caractérisent par une plus grande précision d’impression, une vitesse plus rapide, un fonctionnement plus simple, un coût d’utilisation plus faible et une gamme plus large de produits d’impression.
La ligne de production de la machine de sérigraphie pour plaques de cuisson est soigneusement conçue pour répondre aux besoins des clients en quête d'une sérigraphie de haute qualité et à grande échelle pour des matériaux plats et rigides, tels que le verre des appareils électroménagers et les plaques de cuisson. L'ensemble de la machine a été conçu sous la supervision de l'équipe de sérigraphie de CHNTOP. Les pièces principales sont des marques importées avec emballage d'origine, offrant une grande précision d'impression, une vitesse d'impression plus rapide, une utilisation plus simple et des coûts d'exploitation réduits, ainsi qu'une large gamme de produits d'impressions.
Elle est principalement adaptée au traitement du verre architectural Fast, du verre pour appareils électroménagers, et du verre intérieur.
Numéro de modèle : LBW2500PC Marque : WGM Type : Ligne de production de verre isolant Certification : UR Structure : Verticale Système de contrôle : PLC État : Neuf Service après-vente fourni : Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger Productivité : 650-700 unités/8 heures Transport : Océan, Terrestre, Aérien Lieu d’origine : SHANDONG, CHINE Capacité d’approvisionnement : 220 ensembles/an Certificat : ISO-9001/CE/SGS/UL/CSA
La série TE-FNG est une ligne de production de vitrages isolants entièrement automatisée intégrant l’effacement des bords, le lavage, l’encadrement, le remplissage au gaz et le scellement. Elle remplace ainsi les étapes complexes traditionnelles comme la découpe des intercalaires et le butylage, pour une productivité accrue et une main-d’œuvre réduite. Elle assure une étanchéité et une résistance structurelle parfaites grâce à la technologie Flexible Warm Edge et au mastic thermofusible réactif, tandis que le remplissage au gaz à haut pourcentage améliore l’isolation thermique. Elle se caractérise par un fonctionnement à grande vitesse avec EtherMAC et des servomoteurs pour une coordination précise. Elle est munie d’options de scellement thermofusible ou bi-composant, des motifs profilés, du triple vitrage et la personnalisation d’unités surdimensionnées jusqu’à 3 300 x 10 000 mm.